Diagnósticos reais do campo e soluções práticas para evitar trip, arco elétrico e danos no sistema.
Um cubículo eólico trabalha em condições severas: vibração constante, umidade, variação térmica e, muitas vezes, salinidade. Tudo isso acelera o desgaste natural.
Top 7 falhas mais comuns identificadas em parques eólicos:
- Aquecimento em barramentos por folga mecânica e mau aperto.
- Fusíveis soprados, geralmente após surtos ou curto em componentes superiores.
- Falha de ventilação, elevando hotspot interno.
- Oxidação dos contatos, principalmente em parques litorâneos.
- Cabos ressecados, perdendo isolamento.
- Acúmulo de insetos, causando curtos inesperados.
- Seccionamento travado, impedindo manobra segura.
Como evitar?
- Revisões de torque a cada 6 meses.
- Termografia rotineira.
- Higienização interna com EPI antifaiscamento.
- Troca preventiva de fusíveis conforme horas de operação.
- Checagem do intertravamento elétrico e mecânico.
- Teste de continuidade após qualquer intervenção.
A diferença do padrão Grupo Ramos
A equipe utiliza protocolos com checklist próprio: 68 itens que cobrem desde nivelamento, fluxo de ar, aterramento, análise de odor, até simulação de falha.
